Pourquoi, où, quand et comment localiser productions, achats et ventes ?

Des chaînes logistiques d'approvisionnement et de distribution complexes constituent un risque important pour les entreprises comme l'illustre la crise du covid-19.
Faire voyager des produits et des composants dans le monde entier n'est ni rapide, ni fiable.

Accroître la résilience passe par la relocalisation industrielle, c'est à dire par une dose plus forte de "Made in France" et de "Made near France".
Mais pas seulement, car l'enjeu des relocalisations est de réduire l'exposition de l'entreprise aux risques, pas de l'augmenter.
Pour ce faire des actions multiples faisant appel à des compétences diverses sont nécessaires.
Par opposition à "offshoring", "reshoring" est le terme anaglais le plus fréquent pour relocalisation.
Mais innotelos préfère employer l'expression "right shoring" plus dynamique et plus opérationnelle.

En plus de cette page, sur ce site vous trouverez :
6 vidéos sur les différentes facettes de la relocalisation industrielle
notre méthodologie pour guider votre relocalisation
nos offres de conseil et d'accompagnement
livre blanc sur la relocalisation
canevas de relocalisation
étude sur l'évolution des coûts salariaux
étude "développer l'emploi industriel pérenne en France"
notre formation 3 heures à distance sur la relocalisation

Vidéos

#1 Pourquoi relocaliser ?

Dans cette première vidéo sur la relocalisation, nous examinons les principaux enjeux des chaînes d'approvisionnement robustes :
risques de rupture d'approvisionnement,
approvisionnements lointains sans réelles baisses de coûts,
logistique complexe, délais longs, flexibilité limitée
qualité et produits mal maîtrisés.

voir aussi 2 vidéos sur les chaînes internationales de valeur, vues de France, de Chine et de Tunisie

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#2 Évaluer la faisabilité d'une relocalisation

Cette seconde vidéo détaille la partie diagnostic de notre méthodologie de relocalisation :
quelles analyses mener avant de conduire une relocalisation ?
quels sont les points d'attention ?
où notre résilience est-elle mise en défaut ?
est-il possible de réindustrialiser ?

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#3 Chiffrer un projet de relocalisation

La troisième vidéo présente, exemples à l'appui, la partie actions de la méthodologie de relocalisation :
quelles pistes explorer ?
quels achats ? quelles productions ? quelles logistiques ?
quels choix effectuer ? comment approvisionner ? comment distribuer ?
pour quels gains ? avec quels risques ?

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#4 Des stocks pour quoi faire ?

Cette quatrième vidéo sur la relocalisation aborde les stocks et leurs enjeux :
les stocks pour couvrir les délais d'approvisionnement,
les stocks pour augmenter la résilience et la sécurité face aux fluctuations d'approvisionnement ou de demande clients,
comment bien dimensionner ses stocks ?

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#5 Délocaliser ça coûte !

Délocaliser est souvent un miroir aux alouettes.
Des baisses de coût sont escomptées mais pas toujours obtenues :
les délocalisations exigent des capitaux engagés improductifs,
comment mieux employer ces précieuses ressources financières ?

voir aussi nos vidéos sur le business plan et les finances d'une entreprise

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#6 Relocaliser pour réduire les coûts

À l'inverse de ce que notre intuition nous souffle, relocaliser, accroître le Made in France et le Made near France tout en réduisant les coûts n'est pas contradictoire.
Résilience et rentabilité directe vont souvent de pair :
quelle démarche suivre pour diminuer nos coûts ?
comment effectuer des remises en causes ?
comment ne pas compromettre la qualité ?
comment évaluer notre potentiel de réduction de coûts ?
quelles actions lancer ?
faut-il attribuer un budget coûts par fonction ? par technologie ?
qu'est-ce que le design to cost ?

prestations en réduction de coût
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Méthodologie originale et canevas

innotelos a développé une méthodologie de relocalisation issue de l'expérience de ses fondateurs et reposant sur :
20 questions pour analyser en profondeur la situation présente,
20 actions de relocalisation, à décider et à mettre en oeuvre pour plus de résilience.

Le canevas de relocalisation synthétise cette méthodologie.
Il permet de garder à l'esprit les tenants et aboutissants des diagnostics et actions de relocalisation.

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maîtrise des coûts
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Des prestations sur-mesure

Les interventions de innotelos en relocalisation, réduction de coûts et industrialisation s'adaptent à votre situation et à vos équipes.
Elles reposent sur nos savoir-faire et expertises.

diagnostic relocalisation + coûts
quelles vulnérabilités ? quels points forts ?
quelles priorités pour augmenter la résilience?
avec quels retours ?

mise en place et accompagnement opérationnel de vos projets
relocalisation
réductions de coûts
industrialisation

mise en route et accompagnement d'une stratégie de certification

benchmarks de dispositifs industriels et de coûts
benchmark "euros par kg"

analyse de la valeur
quelle est la valeur perçue par vos clients ?
supprimer ce que les clients ne veulent pas payer

création de tableaux de bord de suivi de performances industrielles et économiques

accompagnement personnalisé
objectif : l'autonomie rapide de vos équipes

formations et séminaires sur-mesure en relocalisation, industrialisation ou réductions de coûts

pour vos équipes, nous animons des formations ou des séminaires pouvant inclure des études de cas de votre entreprise

formations à distance "3 heures pour"
3 heures pour envisager des relocalisations
3 heures pour réduire vos coûts
3 heures pour être à l'aise avec l'industrialisation

obtenir un devis
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Suivant votre convenance, nos prestations peuvent avoir lieu sur site et/ou en ligne.
Notre expérience internationale est une garantie d'efficacité tant à distance qu'en présentiel.
Nos interventions sur site respectent strictement les règles de sécurité sanitaire.

Qui sommes-nous ?

innotelos est un cabinet de conseil spécialisé en innovation, industrialisation, management de projet et stratégie. Nous sommes basés à Grenoble au coeur des Alpes françaises.

Didier Lebouc a développé, industrialisé et mis sur le marché de nombreux produits et logiciels.
Il a mené avec succès plusieurs opérations de réductions significatives de coûts.
Didier est l'auteur du livre "développer un produit innovant avec les méthodes agiles".
Il intervient en innovation et gestion de projet à l'Université Grenoble Alpes depuis près de 20 ans.

Anne Munchenbach a dirigé une usine de 600 personnes puis plusieurs business units d'un grand groupe industriel.
Elle a créé une entreprise de services et de conseil en performance industrielle et économique.
Anne a été chef d'un projet de migration mondiale de multiples marques commerciales vers une marque unique.
Elle a aussi dirigé les opérations de 2 startups de la deep tech.